固原布袋除尘器 脱硫脱硝设备 气力输送多少钱

湿电除尘器（WEP）与脱硫装置配套使用，布置在湿脱硫设施的尾部。其主要目的是去除脱硫烟气中的烟尘，保证烟尘排放达标，该技术依靠高压静电场的作用，将各种细小颗粒收集到除尘器中，然后进行冲洗收集，达到除尘的目的。湿电除尘器的工作原理：金属放电线在高直流电压作用下电离周围气体，对粉尘或水滴颗粒表面充电，带电颗粒在电场力作用下向集尘器移动，沉积在集尘器上。水从集尘板顶部向下流动，在集尘板上形成均匀稳定的水膜，带走板上的颗粒物，因此湿电除尘器和干电除尘器具有相同的除尘原理。

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湿电除尘器主要包括以下特点 ：1、应用广泛：主要应用于电力、冶金、锅炉、化工、垃圾焚烧、建材等行业湿烟气深度净化、超低超洁净排放。2、工艺简单： 湿电除尘器与烟气脱硫系统一体化设计，新建和改造工艺都简单，结构紧凑，占地面积小，除尘效率高。二次改造可在不改变现有脱硫及除尘设施的情况下，安装在脱硫塔后，可长期稳定运行。 3、烟气处理量范围大：几千至百万m3/h（使用多个电场或多台并联）的烟气量都可以有效的去除。4、PM2.5等颗粒物去除率85～95%；烟囱出口粉尘可实现20mg/Nm3和更高的5mg/Nm3排放标准；SO3酸雾去除率85～99%， 经烟囱排放的湿烟气腐蚀性大幅降低；液滴去除率70～90%；重金属等多种污染物的综合减排。可提高烟气排放洁净度，解决石膏雨、大白烟问题。5、其它：阻力小（＜300Pa）；运行、维修费用低；使用寿命30年以上。

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在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用，脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求：(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间：(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高;(3)操作稳定，要有合适的操作弹性;(4)气流通过时的压降要小;(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长;(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀;(7)能耗低，不产生二次污染。

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 烟气脱硫采用技术为石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫剂采用石灰石粉(CaC0z)，石灰石由于其良好的化学活性及低廉的价格因素而成为目前世界上湿法脱硫广泛采用的脱硫剂制备原料。SO2 与石灰石浆液反应后生成的亚硫酸钙，就地强制氧化为石膏，石膏经二级脱水处理可作为副产品外售。本设计方案采用传统的单回路喷淋塔工艺，将含有氧化空气管道的浆池直接布置在吸收塔底部，塔内 上部设置三层喷淋层和二级除雾器。从锅炉来的原烟气中所含的SO2 与塔顶喷淋.下来的石灰石浆液进行充分的逆流接触反应，从而将烟气中所含的S02去除，生成亚硫酸钙悬浮。

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由于碾磨物料的温度降低，湿气较少，而且比较松散，所以平筛的筛理效果可以提高。据有关资料统计，采用风运后，平筛的负荷可提高25～30％，筛绢的使用寿命可延长20～25％。另外，成品温度较低，便于保管。采用气力输送，由于利用直径不大的输料管代替了体积庞大的斗提机，以及除尘设备的减少和其它工艺设备的简化，使厂房的跨度可以缩小，建筑面积可以减少。在同样的条件下，车间显得宽敞明亮。风运装置的设备比较简单，安装和维修方便，投资和折旧费用低，且操作安全、事故较少。 粮食加工厂的风运装置是在负压下工作，所以灰尘不易飞扬。同时由于设备和溜管内的水汽凝结基本消除，灰尘不易积存，从而消除了滋长微生物和虫害的温床，使车间的劳动卫生条件大为改善。